Ich bilde Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte in der praktischen Umsetzung der 5S Methode und anderer Lean Basics aus.

Ich unterstütze Ihr Unternehmen bei der Einführung der 5S Methode als  Basis für dauerhafte Vereinfachung von Prozessen! Mein Unterstützungsangebot richtet sich dabei nach Ihren Bedürfnissen. Zu meinem Tagesgeschäft gehört neben der Ausbildung von Führungskräften (Theorie) auch die Ausbildung von Mitarbeitern in Theorie und Praxis! Reden können viele, ich begleite Sie bei der praktischen Umsetzung.

Positive Unruhe stiften, indem  folgende Ziele mit Ihnen erreicht:

• Deutliche Reduzierung der Such-und Laufwege (ca. 15 Minuten Zeiteinsparung je Mitarbeiter und Tag in der Produktion)
• Reduzierung von Fehl- und Doppelbeständen
• Verbesserung der Kommunikation
• Verankerung von Verantwortungen

hilft Ihnen dabei!

Stress im Arbeitsalltag

Nur wenige Mitarbeiter empfinden eine Arbeitszeit von acht Stunden am Tag als Belastung. Der eigentliche „Stress bei der Arbeit“ wird häufig nicht durch die direkte Tätigkeit hervorgerufen – vielmehr sind es die zahlreichen kleinen Stolpersteine in den Prozessen. Solche Stolpersteine sind z.B. unnötiges Suchen, Warten auf Information, unklare Verantwortlichkeit, Defekte, fehlende Struktur, mangelhafte Ordnung oder falsche Kommunikation.

Die Aufgabe von  ist es…

Ihren Betrieb „Fit für die Zukunft“ zu machen und frischen Wind in Ihr Unternehmen zu bringen.  zeigt  die konkreten Schritte zur Umsetzung und zur Aufrechterhaltung eines einfachen Systems in Theorie und Praxis. Verbesserung Ihrer Organisation, die dauerhafte Sicherstellung von Struktur und Ordnung, sowie Steigerung Ihrer Anlageneffektivität werden wir gemeinsam erreichen. Die einfache Umsetzung verdeutlicht Ihnen  anhand zahlreicher Beispiele aus der gelebten Praxis.

Positive Veränderung ist eine Einstellungssache

Häufig scheitern Verbesserungsprozesse an der Einstellung der Mitarbeiter, ausgetretene Pfade
zu verlassen und neue Wege zu beschreiten. Bedenkenträger werden durch die Ausbildung der jedoch zu Denkern in Möglichkeiten. Verbesserungen sind keine Frage des Könnens, sondern des Wollens! wirkt während der Ausbildung auf die Einstellung und Motivation der Mitarbeiter ein und nimmt diese aktiv an die Hand.

Menschen ändern sich doch

Für alle die, die der Meinung sind, Sie hätten die schwierigsten Mitarbeiter…

Mit dem Ausbildungsprogramm „Fit für die Zukunft“ ändert keine Menschen. Es werden Umfeld und Maschinen verändert, wodurch sich der Mitarbeiter automatisch
neu positioniert. Sogwirkung und Freude werden das Ergebnis sein.

Wir packen es gemeinsam an!

Denken Sie an die Möglichkeiten und nicht an die Schwierigkeiten.
Haben Sie keine Angst vor dem, was vor Ihnen liegt.

 nimmt Sie und Ihre Mitarbeiter an die Hand und vermittelt den Mitarbeitern praxisbezogene Werkzeuge für eine tiefgreifende Veränderung im Hinblick auf Struktur und Ordnung, der zeitgemäßen Instandhaltung, visuellen Anleitungen und allgemeinen Verbesserungsaktivität.

Nach erfolgter Ausbildung der Mitarbeiter, insbesondere der vor Ort Mitarbeiter (Grundlage für die Implementierung),  finden jeweils 2 Umsetzungsworkshops statt:

1. 5S (Ordnung + Struktur) mit einer Dauer von 1-2 Tagen
2. Autonome Instandhaltung (Effizienzsteigerung an Maschinen und Anlagen durch Einführung einer sinnvollen Wartungs-und Pflegesystematik mit einer Dauer von 1-2 Tagen

Die theoretische Ausbildung erfolgt in Ihrem Betrieb oder alternativ in einem Referenzbetrieb.